Forton™ VF-774

Yêu cầu:

XỬ LÝ &; LƯU TRỮ – Forton VF-774 được cung cấp trong thùng 5 gallon (40 lbs / 18 kg), trống 55 gallon™ (480 lbs / 218 kg) và totes (2,300 lbs / 1,043 kg). VF-774 không được phép đóng băng. Phạm vi nhiệt độ bảo quản được khuyến nghị: 50 ° F – 100 ° F (10 ° C – 38 ° C). VF-774 nên được bảo quản trong các thùng chứa kín tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và tránh xa các nguồn nhiệt trực tiếp.

THỜI HẠN SỬ DỤNG – Thời hạn sử dụng của VF-774 là một năm trong các thùng chứa chưa mở khi được bảo quản đúng cách. Smooth-On không thể đảm bảo thời hạn sử dụng của các thiết bị đã mở hoặc đóng gói lại. Quan trọng: Sản phẩm này có thời hạn sử dụng hạn chế. Sử dụng càng sớm càng tốt sau khi mở.

TRỘN SẴN – VF-774 có thể tách ra theo thời gian trong quá trình lưu trữ hoặc vận chuyển, bằng chứng là chất lỏng caramel trên bề mặt. Khuấy nhẹ bằng mái chèo trong 30 giây. Nên trộn trước một lần trong mỗi chu kỳ sử dụng 24 giờ.

ĐO LƯỜNG &; TRỘN – Lắp ráp tất cả các thành phần và phụ kiện trước khi bạn bắt đầu.

Vật liệu cần thiết:

• Xi măng Portland, Loại I (Trắng hoặc Xám)
• Cát silica (rửa sạch, phân loại, sấy khô. 0 Giữ lại trên 20 rây lưới)
• Pháo đài™ VF-774
• Nước
• Chất hóa dẻo (xem khuyến nghị dựa trên Bản tin kỹ thuật)
• Sợi thủy tinh AR (xem khuyến nghị dựa trên Bản tin kỹ thuật). Quan trọng: Không sử dụng kính “E”
• Sắc tố – UV ổn định, Oxit sắt (lỏng hoặc khô, nếu cần)
• Cân – với độ chính xác gam kỹ thuật số (không sử dụng cân bưu chính, cân chế độ ăn uống, v.v.)
• Máy trộn cơ khí / điện: Máy trộn cắt cao dọc 5 – 10 hp hoặc lưỡi MG120, MG140 hoặc MG160 cầm tay CS Unitec
• Mặt nạ chống bụi được NIOSH phê duyệt để giảm thiểu hít phải bụi trong khi sử dụng các thành phần
• Trộn container

Quan trọng: Các thành phần nên được trộn theo trình tự thích hợp. Có thể sử dụng máy trộn bê tông tiêu chuẩn, nhưng nên sử dụng máy trộn cắt cao được thiết kế đặc biệt cho GFRC để đảm bảo sản xuất bùn không vón cục, trộn kỹ.

Bước 1: Cân hoặc trộn tất cả các vật liệu.

Bước 2: Thêm tất cả các chất lỏng, bao gồm VF-774 và 2 oz. chất làm dẻo, vào máy trộn.

Bước 3: Khởi động máy trộn ở tốc độ chậm (300-500 vòng / phút).

Bước 4: Thêm sắc tố nếu được sử dụng.

Bước 5: Thêm cát.

Bước 6: Thêm xi măng và tăng tốc độ trộn lên cao (1.000-1.800 vòng / phút).

Bước 7: Trộn trong 1 – 2 phút.

Bước 8: Thêm chất làm dẻo còn lại để đạt được khả năng làm việc mong muốn.

Bước 9: Giảm tốc độ trộn xuống chậm (300-500 vòng / phút) và dần dần thêm chất xơ (chỉ trộn sẵn) cho đến khi phân tán (thường không quá một phút). Quan trọng: Trộn quá lâu hoặc ở tốc độ quá cao sau khi thêm sợi có thể làm sợi hoặc làm hỏng sợi, dẫn đến các vấn đề về vị trí và giảm cường độ.

ÁP DỤNG MỘT TÁC NHÂN PHÁT HÀNH – Các vật liệu khuôn phổ biến bao gồm cao su khuôn, ván phủ melamine và ván ép phải đối mặt với bạch dương hoặc FRP với lớp phủ gel nhựa dụng cụ. Sử dụng chất giải phóng chất lượng cao có nghĩa là để giải phóng bê tông kiến trúc như Crete-Lease 20 VOC để giải phóng vật đúc GFRC khỏi khuôn.

Đúc- Đổ hỗn hợp vào một điểm duy nhất tại điểm thấp nhất của khuôn, và để hỗn hợp tìm kiếm mức độ của nó. Rung: Sau khi đúc, củng cố bùn và loại bỏ không khí bị kẹt bằng bàn rung hoặc máy rung tay.

Phun – Đối với khối lượng lớn hơn của các bộ phận nhỏ hơn hoặc tạo ra các tấm ốp lớn, bùn GFRC có thể được phun vào khuôn bằng rôto / stato hoặc bơm nhu động được thiết kế đặc biệt cho GFRC. Bất kể bơm phun được sử dụng, một lớp phủ mặt không có chất xơ thường được áp dụng đầu tiên. Sau khi lớp phủ mặt đã cứng lại đúng cách, một hỗn hợp dự phòng sợi được áp dụng trong nhiều lần, với sự nén chặt thích hợp sau mỗi lần vượt qua. Đối với ứng dụng khối lượng thấp – Có thể sử dụng súng phễu (khuyến nghị Kraft EZY Deck Pro) để áp dụng hỗn hợp mặt. Hỗn hợp sao lưu GFRC có thể được áp dụng bằng tay.

Chữa- Sau khi đặt, phủ GFRC bằng bạt / tấm nhựa để tránh mất độ ẩm quá mức và duy trì nhiệt hydrat hóa để đảm bảo chữa khỏi ban đầu đúng cách. Để chữa trong nấm mốc trong 12-16 giờ. Nhiệt độ đóng rắn nên được duy trì trên 50 ° F / 10 ° C để đảm bảo hình thành màng thích hợp của VF-774.